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激光對中儀的工作原理及其在供水行業(yè)的應用實例

更新時間:2022-07-27   點擊次數(shù):2206次

激光對中儀的工作原理及其在供水行業(yè)的應用實例

       目前設備對中的必要性和傳統(tǒng)的千分表對中法,分析了激光對中儀的工作原理及其在供水行業(yè)的應用實例。通過技術比較,證明激光對中儀用于設備的安裝調(diào)試具有傳統(tǒng)對中方法*的優(yōu)勢。

激光對中儀的工作原理

(1)設備對中的必要性及千分表對中法 

      設備的對中是指用儀器或其它檢測工具對兩個 相連設備安裝時的相對位置精度進行檢測和調(diào)整, 以保證其轉(zhuǎn)軸位于同一條直線上。如果設備對中不 良,會造成軸承過早損壞、聯(lián)軸節(jié)摩擦增大、轉(zhuǎn)軸發(fā) 生往復移動等問題,從而降低設備的能源使用效率, 提高設備運行成本,大大縮短設備的使用壽命。此 外,對中不良會對轉(zhuǎn)軸密封性產(chǎn)生嚴重影響,而更換 密封件的費用有時可達到購買設備價格的 20%。 過去,國內(nèi)廠家主要使用千分表法來對中設備, 其對中原理如下:按圖 軸的軸心線與垂直于A軸軸心線的平面M 的交點。

千分表支架固定于 軸旋轉(zhuǎn)一周,千分表測頭觸點在 軸表面形成的軌跡是位于平面M 內(nèi)的閉合曲線,當?shù)臋E圓,OO'即為 軸偏差值。如果軸偏差和角偏差均為零,表明 心線重合,千分表旋轉(zhuǎn)一周中的示值將始終為常數(shù),千分表測頭觸點形成的軌跡應是半徑為 。反之,如存在軸偏差,則千分表示值在旋 轉(zhuǎn)過程中會發(fā)生變化;如存在角偏差,則千分表測頭 觸點形成的軌跡將會是一個短軸為 由此可知,千分表對中法是根據(jù)千分表測頭在光滑圓柱軸表面形成的軌跡來確定其軸線位置。但 是,如果被測軸為非光滑圓柱表面或存在表面缺陷, 該方法就可能失效。此外,該方法的大缺點是觸 點受力變化會引起千分表支架位移,影響對中精度, 且安裝、觀測操作不便,工作效率低。

(2)激光對中儀的工作原理 

     激光對中儀是國外開發(fā)的一種先進、高效的設備對中儀器,具有精度高、效率高、易于操作等優(yōu)點。 近年來國內(nèi)不少廠家(如煉油廠、自來水廠等)都已 采用激光對中儀對機械設備進行安裝和檢修。 激光具有的方向性和單色性。 方向性是指激光的光束發(fā)散角極小,基本沿直線傳 播,到達接收器時能量損失很??;單色性是指激光波長單一,易被接收器識別,不易受外界光干擾。激光 對中儀正是應用了激光的這兩大特點。激光對中儀 通常采用波長 635 670nm的半導體紅色激光。 軸上分別安裝能同時發(fā)送和接收激光束的測量器,并通過信號線與儀器主機相聯(lián)。

      軸上的兩只測量器發(fā)出,并被對方所接收。當光束落在接收器的光電點 CCD采集面上時,便形成一個很小的照射區(qū)域; 儀器主機經(jīng)過計算,確定出該照射區(qū)域的能量中心 點。隨著軸的轉(zhuǎn)動,各自光束的能量中心點也分別 在對方接收器的 CCD 采集面上移動。儀器根據(jù)位 移量即可計算出被測設備的軸偏差和角偏差。 激光對中儀是通過分別測量兩個正交平面內(nèi)實 際偏差的分量、并分別糾正其分量偏差來調(diào)整對中 設備的?,F(xiàn)將激光對中儀的工作過程簡化,如圖 為兩軸聯(lián)接端面處的軸偏差(通常位于兩測量器間的中點), 間的角偏差。兩軸經(jīng)過180的翻轉(zhuǎn),軸上的測量器 便從兩軸的上半部分別移至下半部,此時,激光束分 別在對方接收器的 CCD 采集面上發(fā)生位移,設位移 的徑向分量分別為 ,可知角偏差與徑向位移分量的關系為 tan 。根據(jù)對稱原理,可知軸偏差與徑向位移分量的關系為 從以上分析可知,激光對中儀的測量值僅與對方接收器 CCD 采集面上光束能量中心位移的徑向 分量有關。由式(1)可知,角偏差的任何微小變化均 可從 的變化中檢測出來,而使用千分表是無法做到這一點的;式(2)則表明,當角偏差很小時, cos 4,測量的精確性相當高。值得一提的是,大多數(shù)激光對中儀除了能精確 地測出軸偏差和角偏差外,將設備地腳墊平點與測 量器的距離輸入儀器(見圖 4),還能計算出設備各 個地腳的墊平值及平移值,大大方便了設備的調(diào)整。 激光對中儀在供水行業(yè)的應用以下為激光對中儀(瑞典Fixturlaser AT200供水行業(yè)設備調(diào)整中的部分應用實例。

(1)應用實例 1:某水廠二級泵房 備:05泵,ABBHXR500LP10 型電機(功率 590kW,最高轉(zhuǎn)速 590r min)。調(diào)整原因:因軸不對中引起振動,造成電機驅(qū)動 端軸承損壞。 

(2)應用實例 2:某水廠 號機組電機水泵的調(diào)整 設備:EBARA 清水泵,韓國現(xiàn)代產(chǎn)電機(功率 1000kW,轉(zhuǎn)速 594r min)。調(diào)整原因:軸不對中引起強烈振動,造成電機與 水泵的聯(lián)軸器螺栓全部斷裂(該機組受地基下沉的 影響,地腳固定螺栓錯位嚴重,未能*消除偏差)。 

(3)應用實例 3:某水廠3號機組電機水泵的調(diào)整 該機組工況與4號機組相同,但未出現(xiàn)損壞,僅做定期維護保養(yǎng)。 在上述 個應用實例中,用激光對中儀對設備進行平車調(diào)整前后的檢測數(shù)據(jù)見表 由以上應用實例可以看出,采用激光對中儀AT200進行平車調(diào)整,可將設備間的實際偏差值調(diào)整到零,從 而大大降低設備運轉(zhuǎn)時的振動值,起到保護設備、延 39卷K12 :逆時針為正平車調(diào)整前 平車調(diào)整后 水平面 垂直面 電機振動 水平面 垂直面 電機振動 應用實例結語根據(jù)以上原理分析和實際應用情況可知,與千 分表對中法相比,使用激光對中儀具有以下優(yōu)點:

 (1)激光對中基準為“絕對直線",消除了千分表 對中時千分表支架及測頭撓曲變形對測量精度的影 

(2)為保證測量數(shù)據(jù)的連續(xù)性,千分表對中時必須持續(xù)進行讀數(shù);而激光對中時只需測量三個數(shù)據(jù), 大大減輕了對中工作強度。 

(3)千分表對中時設備每調(diào)整一次,就必須盤車 重測一次,需多次反復測量才能完成設備調(diào)整;而激光對中法只需測量一次,設備調(diào)整時可進行實時數(shù) 據(jù)顯示,直至將設備調(diào)整到理想狀態(tài)。 

(4)千分表對中法在很大程度上依賴機修人員 的操作經(jīng)驗和分析能力;而激光對中儀操作簡便,自動化程度高,不再需要“專業(yè)級"機修人員。 

(5)激光對中儀的檢測精度一般可達到 001mm,與千分表對中法相比,精度和可靠性均大幅度提高。根據(jù)大量用戶的使用經(jīng)驗,激光對中儀的 工作效率可比傳統(tǒng)對中方法提高近十倍。


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